調節閥的使用功能、分類及選型注意事項
一、調節閥的使用功能
調節閥在調節系統中是必不可少的，是組成工業自動化系統的重要環節，被稱之為生產過程自動化的“手腳”。因此要正確的使用調節閥，尤其是選擇調節閥，必須首先要清楚調節閥的使用功能，方能選好所需的調節閥。調節閥的使用功能如下：
1、調節功能
調節閥的首要功能就是調節，主要表現在五個方面：
1）、流量特性：是反映調節閥的開度與流量的變化關系，以適應不同的系統特性要求，反映的調節閥的調節品質。
2）、可調范圍R：反映調節閥的可控制的流量范圍，用R=Qmax/Qmin表示，R越大，調節流量的范圍月寬，性能指標就越好。通常閥的R=30，好的調節閥，如V型球閥、全功能調節閥，R可達100-200。
3）、小開度工作性能：有些閥受到結構的限制，小開度工作性能差，產生啟跳、振蕩，R變得很小，如雙閥座、襯膠蝶閥。好的調節閥小開度應有微調功能，即可滿足很小流量的調節，且工作又要求十分平衡，如V型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕調節閥。
4）、流量系數Kv：表示流量的能力，同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕調節閥，它們的Kv值是單閥座、雙閥座、套筒閥的2-3倍。
5）、調節速度：滿足系統對閥動作的速度要求。
2、切斷功能
切斷由閥的泄漏量指標來表示，切斷通常指泄漏量小于0.001%，它反映閥的內在質量。
3、 克服壓差功能
通常指閥關閉時的允許壓差來表示，允許壓差越大，此功能也就越好，因此，保證閥切斷就必須克服閥關閉時的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小，如單閥座、角形閥、隔膜閥、三通閥等；雙密封的閥和轉動類的閥的允許壓差大，如雙閥座、套筒閥。從泄漏量與克服壓差兩者看，單密封閥泄漏量小，但允許壓差小，雙密封閥，泄漏量大，允許壓差大；只有旋轉類閥，泄漏量又小，允許壓差又大，這就是旋轉類閥使用越來越多的原因。
4、 防堵功能
對于不干凈的介質的調節或者即使是干凈的介質，管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住，因此要求閥應該有交好的防堵功能，使之正常調節。放堵性最好的就是流路最簡單的旋轉類閥，如球閥、蝶閥、偏心閥、全功能超輕調節閥。旋轉類閥不只是防堵功能好，而且泄露又小，允許壓差大，因此越來越被廣泛應用。
5、 耐蝕功能
抵抗介質的腐蝕和沖蝕，以提高閥的使用壽命。
6、 耐壓功能
反映閥的強度和安全指標，即介質不能通過密封處和閥體缺陷處向外滲漏。
7、 耐溫功能
滿足不同溫度條件下閥的強度和性能，溫度的較大變化會使閥體材質的強度降低，因此閥必須滿足介質溫度的變化范圍的要求，使閥在工作溫度下有較好的強度和安全保證。
8、 外觀
反映閥的外觀質量且要求儀表化、輕型化、小型化。
9、 重量
在滿足以上功能的情況下，其重量越輕越好，以方便使用。
二、調節閥的分類及性能比較
調節閥按照行程分為直行程、角行程兩大類；按結構分十大類，上述九個功能中它們所具有的特性如下：
| 功能 十類產品 |
調節 | 切斷 | 克服壓差 | 防堵 | 耐蝕 | 耐壓 | 耐溫 | 重量 | 外觀 | 最佳功能數量 | |
| 直 行 程 |
單閥座 | √ | 0 | × | × | √ | √ | √ | × | × | 4 |
| 雙閥座 | √ | × | √ | × | 0 | √ | √ | × | × | 4 | |
| 套筒閥 | √ | × | √ | × | 0 | √ | √ | × | × | 4 | |
| 角形閥 | √ | 0 | × | 0 | √ | √ | √ | × | × | 4 | |
| 三通閥 | √ | 0 | × | × | × | √ | √ | × | × | 3 | |
| 隔膜閥 | × | √ | × | √ | 0 | × | × | × | × | 2 | |
| 角 行 程 |
蝶閥 | √ | √ | × | √ | 0 | √ | √ | √ | √ | 7 |
| 球閥 | √ | √ | √ | √ | × | √ | √ | × | × | 7 | |
| 偏心旋轉閥 | √ | √ | √ | √ | × | √ | √ | × | × | 7 | |
| 全功能超輕型調節閥 | √ | √ | √ | √ | × | √ | √ | √ | √ | 9 | |
符號說明：√表示最佳；0表示基本可以；X表示差。
三、調節閥的結構、特點
調節閥由執行機構和閥體部件兩部分組成，即：它包括一個閥體部件，內部有一個改變過程流體流率的組件，閥體部分又與一個或多個執行機構相連接，執行機構用來響應控制元件送來的信號，因此執行機構是調節閥的推動裝置。
1、 常用的閥體部件
根據上述調節閥的分類和性能比較，性能即好，成本又低的閥體部件，就是蝶閥。
蝶閥是旋轉類閥的一種，它相當于切下一段管道來做閥體，中間閥板節流，它突出的特點表現在：
1） 閥大致分為普通蝶閥、橢圓蝶閥和高性能蝶閥。
2） 具有體積小、重量輕，特別適應于大口徑的場合。
3） 有較好的近似對數流量特性，調節性能好。因其閥體又兼閥座功能，能很好的利用節流的沖刷有效的對閥體內壁進行沖洗，帶來很好的“自潔”性能。
4） 適應于大口徑、大流量、低壓力、不干凈介質的場合。隨著工藝參數的強化，口徑的不斷增大，蝶閥的應用將越來越廣泛。
四、調節閥選型注意事項
1、調節閥結構型式的選擇
從使用功能上選閥需注意的問題有：調節功能、泄漏量與切斷壓差、防堵、耐蝕、耐壓與耐溫、重量與外觀。可參見“調節閥的分類及性能比較”表，進行選擇。
2、綜合經濟效果確定閥型
在滿足以上使用功能的要求下，選擇閥還要考慮以下幾個問題。
1） 高可靠性：結構簡單、可靠性高。
2） 使用壽命長。
3） 維護方便，備品備件有來源。
4） 產品價格適宜，性能價格較好。
3、調節閥型式的優選次序
根據以上所述閥的性能的比較，提供調節閥的優選次序如下：
全功能超輕型調節閥→蝶閥→套筒閥→單閥座→雙閥座→偏心旋轉閥→球閥→角形閥→三通閥→隔膜閥
4、執行機構選擇的主要因素
執行機構選擇考慮的主要因素是：
1） 可靠性、
2） 經濟性、
3） 動作平穩、足夠的輸出力
4） 重量外觀
5） 結構簡單，維護方便。
調節閥按其能源方式不同主要分為：氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三大類。其中氣動調節閥和電動調節閥最常用，其選擇比較如下：
1） 可靠性方面：過去的認為是氣動執行機構的結構簡單、可靠性高，然而90年代起電子行業的發展速度突飛猛進，因此目前電動執行機構的可靠性超過了氣動執行機構。
2） 驅動源：氣動執行機構最大的不足是要設置氣源站，增加了費用；而電動執行機構的驅動源隨地可取。
3） 價格方面：氣動執行機構必須要附加閥門定位器，再加上氣源，一個閥門定位器的價格與電動執行機構的價格幾乎相當，因此電動執行機構相比性價比高。
4） 推力和剛度：兩者相當。
5） 防火和防爆：“氣動執行機構+閥門定位器”略好于電動執行機構。
